防磨胶泥成为涂料产业发展重点
防磨胶泥成为涂料产业发展重点,防磨胶泥可分为三种,分别为:高温高强型耐磨陶瓷涂料、胶调型耐磨陶瓷涂料、水调型耐磨陶瓷涂料,根据不同部位或设备,选择不同的耐磨陶瓷涂料,在使用耐磨陶瓷涂料的过程中,需注意以下几点:
1.施工地点的气温控制在5℃至40℃之间,气温过低时,材料本身及施工区域须增加温度至5℃,直到耐磨陶瓷涂料涂抹完为止,但应避免直接日晒或强风状况下施工,防止涂料表面迅速干裂。
2. 要进行的防磨设备表面清理干净,内壁不能粘有杂物浮尘,暴露实际板结体。
3.龟甲网采用电弧焊焊接,每个接触骨架空格内双面焊接,焊点间的距离约为25毫米。为了确保强固的附着性,安装时尽量要调整龟甲网,使龟甲网和施工面之间的距离可以让耐磨陶瓷涂料包裹住龟甲网。
4.施工应该以较小的范围开始涂抹,并紧紧压入龟甲网,更重要的是,在表面干掉前,就应该达到所要求的厚度。完工后,将其表面抹平。
5.施工完毕后在常温15-35摄氏度的气温下耐磨陶瓷涂料养护期为3天,不能低于三天,在养护期内严禁任何敲打、锤击等冲击行为。 随着工业的发展,人们生活水平的提高,特性单一的传统涂料已经不能满足当今社会发展的需求。开发具有多种功能的新型涂料,已成为工业涂料亟需解决的一个问题,也是工业涂料发展的一个新方向。在我公司龟甲网耐磨陶瓷涂料*的研究中,研制出了一种具有自主知识产品替代进口的产品——防磨料。该产品超硬较强,整体性好、施工维护便、耐急热急冷,可在1700℃范围内长期使用。 防磨胶泥是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。
在施工现场,将液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。 其主要适用于水泥、电力、冶金、等中一些高温、含尘浓度大,酸碱侵蚀磨损严重的管道、 道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。在水泥行业,本产品已经供应德莱歇立 磨、丹史斯立磨、日宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道,是代替传统的陶瓷片、耐磨钢板、铸石板的新一代耐磨材料。 河南名拓耐磨材料有限公司专业生产高温防磨胶泥,本公司生产的防磨料,以无机非金属材料为主要原料,加上多种无机高分子粘合剂(棕刚玉、白刚玉等)和耐热金属不锈钢纤维丝,复合而成的纤维增强耐磨新型复合耐火防磨料。
下面简要阐述防磨料的主要性能: 新型防磨料具有耐温,耐火强度大等性能,长期的使用温度在1500℃以上,硬度为9.1,耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高,与钢板粘结性好,施工方便,减少材料消耗,延长机器及钢件寿命等特点。这些性能从根本上解决了传统防磨料在应用上的缺陷,因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。
防磨胶泥适用于多种设备的磨损,它所使用范围广泛:冶金和机械工业、汽车工业、航空航天工业、工业、石油化工行业、水泥、煤炭工业、火力发电以及工业中等等。这些很多都深受物料的强冲刷、强腐蚀、重磨损部位的危害,轻则使设备漏风漏气,重则会使机器停止运营操作,相对还会对设备产生消耗需更新换代,这对于企业生产及工厂正常运营都影响重大,因而本公司生产的防磨料从根本上解决设备的磨损及消耗,深受客户的喜爱及拥护。
在中社会发展迎来新的重大飞跃背景下,切实用党的精神统一思想认识,公司全体同仁在正确方针指导下,全面将防磨料市场分布扩大化。充分利用现代化交通工具及通信设备,将产品以全面的形式展现给客户。满足客户的真正需求,做到急客户之所急,以务实求真的工作态度来发扬自身品牌。
耐磨陶瓷涂料施工过程中需要注意那些呢?应该怎么操作呢?检查环境温度。耐磨陶瓷涂料避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止耐磨胶泥表面的迅速干裂。进行表面处理。将要进行的防磨设备表面清理干净,松动的物质及杂质清理。龟甲网与钢筋以点焊方式固定,焊点位置为接触骨架的全部空格内。
耐磨陶瓷涂料搅拌均匀使用搅拌机,将干粉状的耐磨陶瓷涂料倒入搅拌机后,加15%的水或3-5%的胶搅拌约10分钟。将搅拌好的耐磨陶瓷涂料装在桶体内,方便携带。施工时将施工面积分成小区域,便于施工人员进行施工,加快施工进度。用泥刮开约砂浆,露出龟甲网,检查是否有气袋,如果有气袋浇筑时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。检查完之后,在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆,并且用砂浆板抹平。
耐磨陶瓷涂料施工注意事项:耐磨陶瓷涂料要紧紧地压入龟甲网下方。施工区域先要清理干净。施工应以较小范围开始涂抹,并紧紧压至龟甲网之下,更重要的是,在表面干掉前,就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后,可用镘将表面抹平,则洒些水润湿。 施工于水平面时,建议直接在覆盖面或镘上使用振动机,使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面,则不可使用振动机。表面完成之后,立即保护表面以防止迅速干化,用养护液进行处理。施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期,原则上至少不低于5天。在养护期内,每天进行养护。耐磨陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。