陶瓷耐磨料在工业时代

陶瓷耐磨料在工业时代 

 陶瓷耐磨料在工业时代,陶瓷耐磨料施工过程中需要注意那些呢？应该怎么操作呢？检查环境温度。耐磨陶瓷涂料避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨胶泥表面的迅速干裂。进行表面处理。将要进行的防磨设备表面清理干净，松动的物质及杂质清理。龟甲网与钢筋以点焊方式固定，焊点位置为接触骨架的全部空格内。

耐磨陶瓷涂料搅拌均匀使用搅拌机，将干粉状的耐磨陶瓷涂料倒入搅拌机后，加15%的水或3-5%的胶搅拌约10分钟。将搅拌好的耐磨陶瓷涂料装在桶体内，方便携带。施工时将施工面积分成小区域，便于施工人员进行施工，加快施工进度。用泥刮开约砂浆，露出龟甲网，检查是否有气袋，如果有气袋浇筑时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。检查完之后，在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆，并且用砂浆板抹平。

陶瓷耐磨料施工注意事项：耐磨陶瓷涂料要紧紧地压入龟甲网下方。施工区域先要清理干净。施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至龟甲网之下，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后，可用镘将表面抹平，则洒些水润湿。 

 施工于水平面时，建议直接在覆盖面或镘上使用振动机，使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面，则不可使用振动机。表面完成之后，立即保护表面以防止迅速干化,用养护液进行处理。施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期，原则上至少不低于5天。

在养护期内，每天进行养护。耐磨陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。 随着市场的发展，广大用户对耐磨产品的性能、使用寿命、耐磨度及品种多样化提出的要求越来越高，已经不满足对一般耐磨件的要求，转向对高附加值、低碳、寿命长的产品的需求。

虽然耐磨陶瓷涂料行业发展有所增长，但与世界耐磨材料工业强国相比，还存在较大差距，其主要变现在高耐磨、高技术含量和高附加值的耐磨配件产品比例偏低。如今，不少耐磨材料生产企业通过一系列自主创新改革，使耐磨材料的技术水平和可靠性、质量稳定性有了很大的提高。未来的市场对耐磨陶瓷涂料以及其它耐磨材料的需求将会出现稳定增长局面，耐磨材料行业也将会迎来一个持续发展的时期。

耐磨陶瓷涂料行业会随着我国经济发展的快速增长，将发生巨大的变化。经济是当今世界发展的客观进程，在现代高科技的条件下,经济社会化的历史创新阶段给带来了新的机遇和严峻挑战，当今精细化涂料与塑料、高温炉黏合剂、合成橡胶、合成纤维成为五大合成材料。从市场的角度看，竞争的激烈程度，不容我们小视。 国家宏观经济朝着可持续发展的方向前进时，对资源的利用和环境保护已提要的地位，

目前我国工业能源消费约占全部能源消费的70%，工业节能减排意义重大，目前我国淘汰落后产能是工业节能的重要方式，但是可以预计未来将越来越依靠节能技术和节能设备大量的推广。中经济发展速度表面是放缓了，呈现出的新常态意味着发展状态更为健康。耐磨陶瓷涂料整体市场还是在不断扩大，市场总量巨大，机会很多。不断发展中，国内涂料企业诞生出了一批具备相当实力和民族涂料品牌。一直在和维护消费者健康权益上，专注研发和生产符合要求的水漆产品。在水进油退的大趋势下，水漆凭借节能、不燃、**低排放等特点，必将在涂料中凸显优势。 

 陶瓷涂料技术和涂装技术的发展密不可分。因此未来在系列防腐涂料的发展过程中，根据实际现场防腐要求的保护寿命、施工便捷性、四季适应性和环境友好要求，在确保防腐耐磨陶瓷涂料基本性能的基础上，通过对树脂的研究、配方结构优化，改变防腐耐磨陶瓷涂料的各种性能，包括防腐性能、耐化学品性能、对底材的附着力、长期的复涂性、施工不受季节限制，具有良好的施工性。 

 当前，一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果。为提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。 

 1.具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以断裂韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。 

 2.整体性好。由于陶瓷耐磨材料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施,变了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。 

 3.环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。 

 4.耐磨陶瓷涂料一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故命名为陶瓷耐磨材料。

 5.无环境污染。耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和地球岩石圈成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色型的产品。由于具有上述特点，常温陶瓷耐磨材料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍，可适宜于大量推广应用。 由以上所述可以看出，可以帮助工业企业解决生产中所遇到的众多磨损问题，是耐磨材料中的多面能手。耐磨陶瓷涂料具有良好的优越性。