陶瓷耐磨料性能

陶瓷耐磨料性能

耐磨陶瓷涂料涂层具有良好的抗冲击性能和抗腐*性能，陶瓷涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可抵御的高速冲击力和剪切应力，可以长期耐酸碱腐蚀，不粉化不脱落，使用寿命长。

耐磨陶瓷涂料漆膜致密，抗渗性好，具有严酷条件下优异的防护性能。在油田污水，以及酸、碱、盐等腐蚀介质中能长期使用。高温耐磨陶瓷涂料具有很好的附着力、较强的抗冲击性能、优良的硬度和耐磨性能。涂层坚韧、平整、光亮、耐磨等，其耐介质、耐盐雾、尤其是耐弱酸、海水、碱、油、热水等性能优良。

工业修补剂指又称耐磨陶瓷涂料或者陶瓷耐磨胶泥，是将添加**材料（骨材）的胶粘剂涂敷于零件表面，以达到损伤的零件或使赋予表面功能（耐磨，耐温，耐腐蚀）的目的的一项工业技术，广泛用于发电厂风机、粗细粉分离器、旋转分离器、烟道、磨煤机出入口管道、煤粉管道等部位，也用于水泥厂原料系统、熟料系统生产设备中，该产品具有耐磨能力以及耐温性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。该产品耐磨性能接近耐磨陶瓷贴片。 陶瓷耐磨胶泥是由高性能耐磨颗粒(陶瓷等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于因高温、冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨涂层。

特性

1.耐磨防腐性能优异

2． 与金属类基材具有很高的结合强度

3. 立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求

4. 适用于多种磨损、腐蚀工况的防护

使用方法

1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量大不能**过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：本产品合适的涂层厚度是1～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促jin固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。