耐磨防腐涂层 耐磨陶瓷涂层 耐腐蚀涂层
耐磨防腐涂层 耐磨陶瓷涂层 耐腐蚀涂层,郑州名拓耐磨材料有限公司专业生产耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料。目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务,并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。
当电厂浆液循环泵叶轮、泵壳、护板由于长时间的冲刷、腐蚀、磨损等问题需要周期性更换。叶轮及泵体磨损严重,一般七至九个月要更换,有些更换周期更短。传统的维修方法不仅耗时长,成本高,而且要拆卸设备,影响电厂正常运行。
郑州名拓耐磨材料有限公司通过多年研发和与施工总结了一套完整的修*工艺。采用两种高分子聚合陶瓷材料(小颗粒耐磨涂层胶和脱硫426耐腐蚀修补剂)配合使用,可修补脱硫系统受气蚀、腐蚀、磨损的设备,同时能够符合脱硫装置对修*材料的高性能要求。该材料耐磨防腐性能优异,综合效果**高铬合金、橡胶内衬、陶瓷衬板等方案。
维修工艺:
一. 先将缺损面积较大的部位,用钢丝网焊补一个骨架。角磨机清理焊渣、污渍和其他杂质,清洗剂清洗并晾置干燥。
二.按质量比8:1将脱硫426耐腐蚀修补剂混合均匀,涂抹在待修*部位,按十字交叉涂抹两遍,胶层以0.3-0.5mm为宜。在层胶初步固化(胶层不粘手)后涂抹*2层。
三.待*2层426初步固化后,(要在426胶层硬之前)将小颗粒耐磨涂层按质量比4:1混合均匀,涂敷在ZB426耐腐蚀修补剂上面,胶层要压实。
四.待小颗粒耐磨涂层初步固化后,可在上面刷一层脱硫426耐腐蚀修补剂。
五.常温24小时全固化你,即可投入使用。
耐磨涂层是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。
环氧耐磨涂层应用于机床导轨或其他摩擦表面的制造和修理,其特点如下:
(1) 涂层材料摩擦系数低。 由十涂层材料含有各种自润滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系数低和防爬性能好。重型龙门铣床、重型龙门刨床采用涂层导轨,其摩擦功耗可降低约30%。
(2) 抗擦伤能力强,可减少设备事故,提高生产效率。 重型机床采/H涂层导轨可以避免导轨烧到,降低导轨面的磨损,而且修*方便,从而大大延长了机床的使用时间,提高了生产效率。
(3)节省维修成本费用 采用涂层技术改造旧机床可以提高旧机床的加工精度,节省维修和改造费用。随着生产技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已落后于当前技术发展的需要。
(4)工艺简单方便,容易掌握,并可以节约时间和人力。 由于涂层技术是采用复印成形的方法宋制造或修*摩擦表面的,即在摩擦副的一个面涂以涂层材料,然后靠其经加工达到使用要求的配对摩擦面复印咸形.这样就减少了一个摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大减少了加工工时,降低了加工技术难度和复杂性。
(5)适用范围广,工艺性好。 耐磨涂层既可用于制造大尺寸或配合精度高而无法用机械加工方法达到的零、部件配合面,还可用于恢复磨损尺寸或某些有缺陷的零、部件。这一点,对于不具备大型零、部件加工能力的中、小型工厂尤其重要。