耐磨陶瓷涂料 电厂烟道陶瓷耐磨涂料 防磨料

耐磨陶瓷涂料 电厂烟道陶瓷耐磨涂料 防磨料

耐磨陶瓷涂料 电厂烟道陶瓷耐磨涂料 防磨料, 随着耐磨陶瓷涂料在应用中的普及，越来越多的水泥厂对防磨也逐步重视起来，以前在没有采用耐磨涂料的时候采用钢板修补的方法，现在随着陶瓷涂料的的认可使用性能已经被广大客户所接受。 水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。

更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是非常大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨产品来对风管进行进一步的保护。 耐磨陶瓷涂料有着非常出色的抗磨损能力和耐温性，其耐温能达到850度，骨料为高硬度金刚石，粉料采用耐温耐酸碱结合剂然后经过充分的搅拌加工而成，陶瓷涂料是有胶水作为粘合剂，胶水的耐温更能达到1000摄氏度，经过胶水与耐磨陶瓷涂料在搅拌机充分搅拌形成粘团状，然后采用人工涂抹的方法进行涂抹，固化后会与管道牢固的粘合在一起形成一个坚硬的保护层，保护管道不受冲刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用寿命能达五年以上，是高温风管理想的防磨产品。

陶瓷涂料的原料蕴藏丰富，便于开采，且生产工艺也不复杂，能耗相对较低，且价格低廉。这与依赖石油为主要原料的**涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染，其性能不言而喻。陶瓷涂料没有游离单体之类VOC的危害问题，即使是用于防火和耐热，在火焰或高温的作用下也不会向大气中释放出有害物质。

耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，耐磨陶瓷涂料是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。我们都知道，环氧树脂有较好的耐化学药品性，尤其是耐碱性**，对各种基材有较好的黏结性，较好的韧性、硬度和柔软性，优良的耐水性，被广泛用于涂层材料，并且已经在工业中已大量使用，但由于其固化后形成较致密的芳香结构，交联密度大，内聚力高，变形能力差，往往呈脆性状态，用其制备的耐磨涂料往往无法满足性能上的要求，尤其是在较高的温度下。为进一步提高耐磨涂料的高温下耐磨性能，研发人员经过大量实验，终于找到了合适的解决方法：将环氧树脂与**硅氧烷结合。
耐磨陶瓷涂料种类繁多，用途广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和较为重要的战略意义。**均十分重视功能涂料的研发与应用。从功能涂料市场的水平看，我公司耐磨陶瓷涂料拥有研发技术、市场处于国内水平和较高的市场占有率。耐磨陶瓷涂料的未来市场将向中市场集中是否能够满足中市场的需求可以检验一个涂企的真实实力。
现代科技的突飞猛进，为社会生产力发展和人类的文明开辟了更为广阔的空间，有力地推动了经济和社会的发展我公司经过十几年的科技攻关，了耐磨陶瓷涂料的市场格局，为国内化工企业树立了榜样。质检总局的报告发布，耐磨陶瓷涂料都是世界技术先进的高科技耐磨陶瓷涂料，使用范围广泛，功能性和使用效果都非常好，直接或是间接的带来的其他产品或是工艺的技术升级，耐磨陶瓷涂料也是节能无机水性涂料，不会危害人体和环境健康。