龟甲网防磨料 余热锅炉防磨陶瓷涂料 耐磨料

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龟甲网防磨料 余热锅炉防磨陶瓷涂料 耐磨料， 耐磨陶瓷涂料设备磨损的机理及主要因素有哪些 在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层耐磨陶瓷涂料就能达到提高原本材料的使用性能。所以耐磨陶瓷涂料非常受欢迎，它广泛应用于工业、冶金、等邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。 耐磨陶瓷涂料与零件表面作相对运动时，磨料上的作用力可分解为垂直于表面的分力与平行于表面的分力。 垂直于表面的分力使耐磨陶瓷涂料嵌入表面，对于塑性好的材料表面产生大量密集的压痕，反复作用后，产生疲劳而破坏，对于脆性材料，表面不产生变形就产生脆性破坏。 平行于表面的分力使磨料产生切向运动，导致表面被刻划，切削而留下沟槽，对塑性材料，耐磨陶瓷涂料切削会在摩擦表面上切下一条切屑。对脆性材料，耐磨陶瓷涂料切削一次就从表面上切下许多碎屑。

耐磨陶瓷涂料磨损速度非常大，是许多机械设备的主要破坏形式。 影响耐磨陶瓷涂料磨损的主要因素，耐磨陶瓷涂料粒度对磨损量的影响。金属的磨损量随耐磨陶瓷涂料的尺寸的增大而增加，当磨料尺寸增大到尺寸以后，磨损速度保持不变。 耐磨陶瓷涂料的几何形状对磨损量的影响 棱角尖锐的磨料比圆滑磨料的磨损速度高，磨料被磨钝之后，磨损速度下降，若磨料被磨碎后，磨速又会增加。 耐磨陶瓷涂料硬度对磨损量的影响 因此，用表面强化的办法使零件的硬度达到或**过耐磨陶瓷涂料硬度，可提高零件的耐磨性，但高硬度的材料，会引起韧性下降，脆性增大等后果。 工业耐磨修补剂又称耐磨陶瓷胶泥，广泛用于发电厂风机、粗细粉分离器、旋转分离器、烟道、磨煤机出入口管道、煤粉管道等部位，也用于水泥厂原料系统、熟料系统生产设备中，该产品具有耐磨能力以及耐温性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。

该产品耐磨性能接近耐磨陶瓷贴片。 **耐磨陶瓷胶泥是由高性能耐磨颗粒(陶瓷等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于因高温、冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨陶瓷涂层。

耐磨胶泥特性

1.耐磨防腐性能优异

2.与金属类基材具有很高的结合强度

3.立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求

4.适用于多种磨损、腐蚀工况的防护

耐磨胶泥使用方法

1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

2.配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量较大不能**过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3.涂敷：耐磨陶瓷胶泥合适的涂层厚度是1～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4.固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。