龟甲网防磨料 中速磨筒体防磨涂料 防磨料

龟甲网防磨料 中速磨筒体防磨涂料 防磨料

龟甲网防磨料 中速磨筒体防磨涂料 防磨料，耐磨陶瓷涂料采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、**微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。耐磨陶瓷涂料主要应用于各电厂、水泥厂、钢厂等易磨损部件，能起到防磨防腐等性能。主要由骨料和结合粉组合而成，颗粒紧密堆积，体积密度大，常温情况下强度可达150MPa以上，是一般混凝土和耐火浇注料无法相比的，它具有附着力强，耐磨损，抗剥落，养护时间短等其优点。

耐磨陶瓷涂料简介：

一、 包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。

二、 贮存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。

三、 施工说明

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，*养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。

耐磨陶瓷涂料可分为三种，分别为：高温高强型耐磨陶瓷涂料、胶调型耐磨陶瓷涂料、水调型耐磨陶瓷涂料，根据不同部位或设备，选择不同的耐磨陶瓷涂料，在使用耐磨陶瓷涂料的过程中，需注意以下几点：

1.施工地点的气温控制在5℃至40℃之间，气温过低时，材料本身及施工区域须增加温度至5℃，直到耐磨陶瓷涂料涂抹完为止，但应避免直接日晒或强风状况下施工，防止涂料表面迅速干裂。

2. 要进行的防磨设备表面清理干净，内壁不能粘有杂物浮尘，暴露实际板结体

3.龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间的距离约为25毫米。为了确保强固的附着性，安装时尽量要调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离可以让耐磨陶瓷涂料包裹住龟甲网。

4.施工应该以较小的范围开始涂抹，并紧紧压入龟甲网，更重要的是，在表面干掉前，就应该达到所要求的厚度。完工后，将其表面抹平。

5.施工完毕后在常温15-35摄氏度的气温下耐磨陶瓷涂料养护期为3天，不能低于三天，在养护期内严禁任何敲打、锤击等冲击行为。

耐磨陶瓷涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型涂料。涂料经固化后形成的薄膜具有延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到、防渗和保护作用。涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。

涂料的机理可分为两大类型：一类是通过形成完整的涂膜阻挡水的透过或水分子的渗透；另一类则是通过涂膜本身的憎水作用来防止水分透过。高分子复合涂料在固化后能形成完整连续的漆膜，其分子间隙的宽度约为几纳米，单个的水分子可以从这些间隙中通过，但自然界的水通常处在缔合状态，几十个水分子之间由于氢键的作用而形成一个较大的水分子团，水分子团实际上就很难通过高分子涂料固化漆膜之间的间隙，这就是涂料涂膜具有功能的主要原因。

涂料按成膜物类型不同可分为**涂料、无机涂料。**涂料又包括反应型、水乳型、溶剂型涂料；无机涂料包括水泥基渗透结晶型涂料和掺外加剂、掺合料的水泥基涂料。 涂料在建筑装修工程中运用越来越广泛，很多装修方面都需要用到涂料。尽管涂料使用十分方便，不过涂料始终是化学品。那么涂料如何保存？

涂料保存方法：

(1)涂料应储存在阴凉、通风和干燥的库房内，防止雨淋和日光直接暴晒，远离热源。涂料的保存温度一般可控制在5 -25℃范围内，因而应注意冬季防冻。

(2)涂料进库，要进行分类登记，填写产品名称、类别、型号、件数、质量、生产厂家、出厂日期、储存保管期、存放位置等登记卡，以便清查和选用。

(3)涂料应按品种、颜色、出厂日期、分类分批顺序存放，遵循先出厂、先发放、先使用的原则，以免产品过期，造成浪费。

(4)涂料产品单独存放，严禁与其他易燃、易爆物品一起储存，并应保持库内清洁，不可随地丢放沾有油污的杂物。

(5)不允许在涂料仓库内调配涂料，以免易燃、易爆、有毒气体挥发逸散到仓库的空间内，造成事故。涂料桶密封，不得有裂缝或开口，更不允许涂料存放于敞口容器中。

(6)涂料产品在规定的储存条件下，如果**过了储存期，应按照产品的技术标准的规定进行各项指标的检验，如检验结果符合技术标准的有关规定，仍可继续使用，不符合要求的涂料应及时进行处理。

耐磨陶瓷管道是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。耐磨陶瓷管道从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。由于耐磨陶瓷管道具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨管道。

耐磨陶瓷管道的性能特点：

1、设备内衬。内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异。

2、降低工程造价：耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用。

3、寿命长：产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。

4、制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。

5、耐磨性好：耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将当于50mm厚耐磨铸钢。

6、耐腐：选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有好的防性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。

7、耐温高性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃湿度范围内长期运行，特别适合于高温燃烧器等。