耐磨胶泥 煤磨风机陶瓷耐磨料 防磨料

耐磨胶泥 煤磨风机陶瓷耐磨料 防磨料

耐磨胶泥 煤磨风机陶瓷耐磨料 防磨料，耐磨陶瓷涂料是一种新型节能保护材料，并且被喻为设备磨损的守护神，其广泛应用于电厂、烟道、水泥厂、余热发电、钢铁、工矿等行业。其特点是具有硬度高、稳定性能好、施工维护方便、成本低廉的优势，而我们平时在施工之后如何养护才能延长耐磨陶瓷涂料的使用寿命。

1、耐磨陶瓷涂料在施工之后应避免直接日晒和强风，防止涂料表面风速干裂。在涂料表面还没有进行凝固时，检查施工厚度，并用镘将表面抹平。

2、检查是否有气孔和漏筋的现象，若是发现问题需及时进行整改。施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到4天的干固时间，原则上至少不低于3天。

3、干固期间每天都需在涂料表面淋水加湿，延长干固时间，增加底层与表面的结合性。

4、养护干固期间严禁任何敲打、锤击等冲击行为。在对其养护的过程中应做好防火工作。若想 的延长耐磨陶瓷涂料的使用寿命，在施工的时候应注意上述内容，保证其有 的使用效果。

其特点是：

1. 机械强度高；矿渣通常为冶金炉渣，为一种熔融玻璃态物质，具有较高的硬度，在矿渣的研磨过程中，衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和摩擦力，因此衬体材料要有很高的强度。该产品常温下强度可达150Mpa以上， 产品可达280Mpa以上，达到陶瓷的结合强度标准。

2. 耐磨性好；其耐磨性相当于耐热钢65Mn 16Mn的5倍。随着使用温度的提高，他的优越性就更加**。

3.韧性和坑剥落性 ；块状和颗粒的矿渣在高速研磨过程中，因碰撞弹起和高速气流的带动，衬体材料要经受矿渣很大的冲击碰撞力，因而要求衬体材料具有很高的韧性和抗剥落性。

4.整体性好； 陶瓷贴片由于整体性差，存在较多的接缝，这些宏观缺陷成为破坏的源头。因高速物料冲刷，裂缝扩展和长大，形成大面积剥落。而耐磨陶瓷涂料整体性好，无接缝，因此比陶瓷贴片更具有优越性。

5与金属外壳、金属管道的结合性好；耐磨陶瓷衬体与金属外壳、管道结合性好，可以成为一体。

6对环境的适应性强；该产品可在-5℃到40℃的条件下施工。

7使用寿命长、性价比好。陶瓷耐磨涂料的使用寿命是耐磨钢板使用寿命的5倍。 由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 钢的9 倍、65Mn 钢的8 倍、耐火浇注料的45 倍，可适宜于水泥、、石油、化工等各种高、低温设备的关键耐磨防腐处理，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修等问题。

耐磨陶瓷涂料是一种非金属凝胶材料，是一种绿色 的材料，近年来，耐磨陶瓷涂料在我们的生活中应用越来越广泛，名拓耐磨陶瓷涂料得到客户越来越多的青睐，其技术也更上一层楼。

其应用行业有：

1、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

3、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4、钢铁的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

特

1、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油

2、阻燃性好、吸水率低、抗高低温

3、耐久性好，使用寿命长

4、施工简便、操作快捷、易于掌握

5、整体性好、易于修补，不易脱落

6、无味，绿色 ，对操作人员无身体损害。

新型防磨料具有耐温，耐火强度大等性能，长期的使用温度在1500℃以上，硬度为9.1，耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高，与钢板粘结性好，施工方便，减少材料消耗，延长机器及钢件寿命等特点。这些性能从根本上解决了传统防磨料在应用上的缺陷，因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。

防磨料适用于多种设备的磨损，它所使用范围广泛：冶金和机械工业、汽车工业、航空航天工业、工业、石油化工行业、水泥、煤炭工业、火力发电以及工业中等等。这些很多都深受物料的强冲刷强腐蚀重磨损部位的危害，轻则使设备漏风漏气，重则会使机器停止运营操作，相对还会对设备产生消耗及更新换代，这对于企业生产及工厂正常运营都影响重大，因而本公司生产的 防磨料从根本上解决设备的磨损及消耗，深受客户的喜爱及拥护。