矿山设备防磨用马赛克耐磨陶瓷片 陶瓷贴片

矿山设备防磨用马赛克耐磨陶瓷片 陶瓷贴片

矿山设备防磨用马赛克耐磨陶瓷片 陶瓷贴片， 旋风筒在运行中会出现旋风蜗壳及进风口磨损非常严重，从选粉机出来的风量是很大的，会对选粉机壳体及旋风筒造成很大的磨损。 旋风筒又叫旋风分离器，其作用是把选粉机或磨机粉碎后的原料进行粗细粉分离，由于风机抽风的作用，让粗料流入底部运输管道进行下一步的精细加工，而粉料则被风机直接输送出去，其进风口和旋风分离部位是风量较大磨损严重的部位，正常的钢板磨损在一年左右就会被磨透磨穿，所以采用防磨产品的选择。 多数厂家选择耐磨陶瓷片作为旋风筒的防磨产品，陶瓷片主要成分为氧化铝，是高纯度氧化经过压力机压制形成的形状，然后经过1700度的高温烧制而成，烧制后的陶瓷片具有硬度高，稳定性好，耐磨性等显着优点而被广大客户所接受。

耐磨陶瓷片具有硬度高，耐磨性能好，抗冲击效果好，稳定性等显著优点。而耐磨陶瓷片是由氧化经过压力机压制后高温1700℃凝结而成，其硬度仅次于金钢石，并经过机构检测，冲蚀磨损情况下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍，即使温度达到摄氏1600度，也不会变形，耐磨性能几乎没有损失。其重量不到钢铁的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。
因耐磨陶瓷片在使用过程中有较强的耐磨损力，所以承受风量及耐冲击量也是较大的，故此对陶瓷片及陶瓷胶的选材有着严格的要求，陶瓷片要采用92-98氧化铝含量，如果选择氧化铝含量较低的品种，将不能达到其性能指标，其次耐磨陶瓷胶也应该选择含量比较高的陶瓷胶，这样才能使陶瓷片与金属钢板之间粘贴牢固，共同达到好性能。
耐磨陶瓷片在工业应用中越来越受到各工矿企业的信赖，主要是由于其耐磨性和稳定性在设备使用中，经过多年的实践应用取得优异的效果是分不开的。有的工矿企业出现已经使用了等级和品质非常优异的陶瓷片，然而还是会有陶瓷片脱落或者使用寿命严重降低等各种问题，下面给大家分析一下出现上述情况的一些原因：
1、表面清理：金属表面经过喷砂或磨光机进行表面除锈抛光，使钢板表面露出金属光泽，不能有浮灰或锈迹。
2、表面处理：金属表面经过打磨干净后，由于工人在操作时容易粘上油污而在已经处理干净的钢板表面，所以要用清洗剂将表面擦洗干净，方可施工。
3、配胶：每次取大概重量为500g陶瓷胶混合均匀，以A组分400g;B组分100g为宜，然后进行充分搅拌均匀。（注：每次配胶不宜太多，在20分钟之内将胶用完）
4、粘贴：将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实，特别注意每块陶瓷片都能均匀粘贴在钢板上。陶瓷片装贴需紧密贴紧筒壁，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。
5、检查与保养：粘贴完成后进行检查，是使耐磨陶瓷片能达到理想标准的重要步骤。陶瓷片外表光滑平整，无深度滑痕及破裂现象，确保粘贴后平整，发现不合格处进行修整。须注意，粘贴好后需自然固化24小时后方可投入使用。