耐磨陶瓷涂料 旋风筒耐磨胶泥 陶瓷耐磨料
耐磨陶瓷涂料 旋风筒耐磨胶泥 陶瓷耐磨料,耐磨陶瓷涂料优点就是稳定性好,在对付高温和低温方面能做到面面俱到,适用于大面积施工和任何情况下修补施工,但其相比较耐磨陶瓷片来说工艺比较多,对于工人的各方面要求比较严格,比如说耐磨陶瓷涂料得配合龟甲网或者一些钢丝制品来作为骨架,那么就得有专业技工电焊工来进行焊接操作,对于焊接的强度和技术要求也非常的严格,作为耐磨陶瓷涂料的骨架如果安装不好会导致整体质量的下降。耐磨陶瓷涂料对于材料的搅拌和涂抹也有着严格的要求,每次搅拌材料数量不能太多(每次以100公斤为宜)。固化剂和用胶水的配比也是有要求的,搅拌好的耐磨陶瓷涂料不能太硬,如果太硬会让工人不好涂抹,如果太稀涂抹上去后会出现流淌或者塌落的现象,但耐磨陶瓷涂料的耐磨性和耐腐蚀性以及热膨胀系数是特别稳定的。
耐磨陶瓷涂料对搅拌及施工都有着很高的要求,搅拌时间为15分钟左右,搅拌时间是与原料配置和用胶水有很大关系。 将搅拌后的耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出,运送至施工部位倒在干净的平台上,每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上,需用力抹平压实,保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固,然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。 检查表面是否平整,不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右,保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况,从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况,因此影响其使用寿命。
水泥厂原料磨在生产和运行中会出现较大的磨损。原料磨的作用是把经过粉碎筛选后的矿石运输到磨机中,经过原料磨的粉碎然后输送,原料磨在粉碎过程中对壳体及风管会出现较大的磨损,导致设备漏风漏粉,以至于影响设备的正常运行,粉碎后的材料经过风机的作用下会对管道进行大力的冲击,然后进入旋风筒进行旋风分离,在旋风分离的过程中还会产生较大的旋转气流,气流带着粉尘对旋风筒进行冲刷磨损,导致旋风筒会在短时间内出现壳体钢板被磨透磨穿,严重的需要更换新的旋风筒,这样会导致整条生料系统不得不停机停产。
河南名拓耐磨材料有限公司针对上述一些列易磨损部位,倾心研发针对原料磨及旋风筒的高强度耐磨陶瓷涂料,能很好的解决旋风筒及风管的易磨损问题,高强度耐磨陶瓷涂料是有金刚石,碳化硅,莫来石等高强度骨料,与各种高性能耐酸碱结合剂混合搅拌加工而成,其密度能达到2.65,抗折强度能到到高达17.8,经过固化后的耐磨陶瓷涂料能与钢板牢牢的粘合在一起,与钢板表面形成一个保护体从而减少设备磨损。 耐磨陶瓷涂料对于旋风筒有着非常好的防磨效果,增加使用寿命能长达5年以上,降低了厂里的维修成本,同时避免了经常停机维修,使生产效率提高百分之十五以上。